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1.户外抗紫外线年限不同。贴膜的户外耐侯性是5年到10年,而普通喷绘一般在户外只能维持10个月左右不褪色;
2.打光后颜色的饱和度不同。喷绘灯布晚上打光后颜色后显得很淡,很浅,严重失真;而贴膜灯箱面颜色饱和度高,开灯后色彩亮丽柔和,纯净醒目;
3.灯布的强度不同。喷绘灯布的质地很差,很薄,抗撕拉力也差,不仅不能抗台风,即使日常较小的外力作用也很容易破裂;而贴膜专用灯布透光性好,平整度好,能抗十二级以上台风,能长时间户外保持良好的状态。
4.二者的户外抗性能不一样。普通喷绘画面一年后即会发黄直至变黑,贴膜灯布能保证户外3年不发黄,且灯布背面有防霉特殊处理,能保证梅雨季节灯箱里面不会长霉菌,不会形成一块块的黄斑;
5.施工难易度和效果不一样。普通灯布薄、脆,在运输、施工过程中容易折皱并形成记久性损伤,而贴膜灯布厚,挺,且柔软,挂起绷紧即平整如板,效果好;
因为贴膜灯布有着喷绘灯布优势,所以尽管近年来喷绘工艺发展迅速,价钱也低到谷低,但在中高企业的门头楼顶灯箱应用中,几乎清一色使用贴膜灯布的灯箱面。
二、优于吸塑料灯箱面的地方
尽来整体吸塑灯箱的工艺日益流行,但其工艺和传统灯布贴膜相比,仍然有着很从的缺点。
1.幅面限制。限于压克力板材的幅面,整体吸塑灯箱的高度有很大限制,一般一会高于1米,灯布贴膜则幅高可达5米,如果采用无缝皎接工艺,强度有别。压克力本身就脆,加温吸塑拉伸后强度更差,稍加碰撞就会破裂;而灯布可抗12以上台风,加上有弹性,比吸塑灯箱的强度大得多;
2.颜色丰富统一。一般常用灯箱膜的颜色就达150多种,而且还可以定做专色,而彩色压克力只有十来种颜色,而且同一种颜色的压克力不同批次生产的会有很明显的色差(这是彩色压克力生产工艺所决定的),而彩色贴膜是不会的;
3.户外耐侯性不同。即使是好的德固赛的彩色压克力都不会出具具体多长时间不褪色的质保书,而膜可保户外10年不褪色不老化。
4.造价工期不同。因压克力吸塑在雕模具,因此工期长,费用高,而用贴膜加灯布制作灯箱面在这方面也有明显优势。